+7 (495) 740-57-58
info@svarzavod.ru
Применение:
Универсальный электродуговой металлизатор «Дракон» благодаря высокой мобильности и повышенной надежности предназначен для нанесения антикоррозионных покрытий в монтажных и цеховых условиях, а также для восстановления изношенных поверхностей, декоративной отделки, нанесения жаростойких и других покрытий. Материал покрытий: алюминий, цинк, молибден, сталь, медь, монель и другие металлы с температурой плавления не более 3273 К (3000 °С), поставляемые в виде проволоки.
Принцип работы металлизатора ЭДМ-5У
Расплавление электрической дугой металла, диспергирование сжатым воздухом со сверхзвуковой скоростью на предварительно подготовленную поверхность изделия называется сверхзвуковой электродуговой металлизацией (СЭМ).
В металлизатор через два канала одновременно и непрерывно с одинаковой скоростью подаются две проволоки, между концами подаваемой проволоки возбуждается электродуга и происходит ее расплавление. Далее расплавленный металл с помощью сверхзвуковой струи сжатого воздуха, подающегося из компрессора, истекающего из сопла металлизатора, диспергируется и переносится на подложку - происходит "напыление металла".
Диспергирование расплавленного металла осуществляется обычно сжатым воздухом. Но с целью повышения, физико-механических свойств покрытий используется специальное сверхзвуковое сопло.
Металлизатор предназначен для работы в закрытых помещениях с рабочей температурой 0…+40 град. С и относительной влажностью до 90% без образования конденсата.
Для проведения процесса металлизации и струйно-корундовой обработки рабочее место должно быть оснащено хорошей высокоэффективной вентиляцией.
Для создания участка металлизации нами производится и поставляется следующее оборудование:
1. Электродуговой металлизатор ЭДМ-5У
2. Вращатель для металлизации ТОМ-14, ТОМ-16НД
3. Камера струйно-корундовой обработки (для подготовки поверхности под металлизацию)
4. Шлифовальный или токарный станок (не поставляем)
5. Сварочный источник тока с жесткой вольтамперной характеристикой.
6. Воздух (компрессор давление не менее 6Атм. производительностью не менее 2м³/мин).
7. Фильтр масло-влагоотделитель (для очистки воздуха).
8. Кассеты для проволоки.
Расходные материалы:
1. Проволока.
2. Электрокорунд. (в камере используется неоднократно)
3. Термостойкая резина или жесткие кожуха для закрытия поверхностей не требующих металлизации.
4. и другие расходные материалы и инструменты.
Для проведения процесса металлизации и струйно-корундовой обработки рабочее место должно быть оснащено хорошей высокоэффективной вентиляцией.
Наша организация может создать участок металлизации на Вашем производстве «под ключ»: изготовление и поставка необходимого оборудования, пуско-наладочные работы, отработка технологии восстановления и обучение персонала на базе Заказчика. Также возможны варианты с использованием уже имеющегося у Вас на производстве оборудования.
Мы внедрили уже много участков восстановления деталей в России и Казахстане (Технология отработана и позволяет восстанавливать как валы под посадочные места подшипников трения, качения, скольжения (кроме игольчатых) как на легковые, так и на грузовые машины), так и другие детали любой конфигурации и массы.
