Особенности комплектования автоматических сварочных комплексов.
Основная проблема современных производственных предприятий в России — недостаток квалифицированных рабочих и низкий уровень автоматизации. Это сказывается и на производительности, и на товарном виде продукции. Присмотритесь к сварным швам на изделиях, представленных даже на выставках — российские производители сильно проигрывают в этом аспекте зарубежным. Задачи по автоматизации рассматривались неоднократно, но в основном применительно к отдельным видам сварки или наплавки.
Многолетний опыт разработки, изготовления и внедрения автоматических сварочных комплексов позволил нашей компании... Читать далее....
Рекомендации по составлению тех. задания на автоматизацию процесса сварки, наплавки или напыления.
Как правльно составить тех. задание на производсто?
Официальных бланков на первоначальном этапе обсуждения не требуется. Достаточно в запросе указать: задание — автоматизация процесса сварки (наплавки, напыления). Автоматизация выгодна там, где есть массовое, серийное или мелкосерийное производство однотипных изделий. Применительно к сварным конструкциям все изделия условно можно разделить на тела вращения (кольцевые швы) и плоские сборки (прямопинейные швы или по заданной пространственной траектории). Часто встречаются и комбинации этих вариантов... Читать далее...
Электродуговая металлизация с жидким углеводородным топливом
Использование жидкого углеводородного топлива для цели активации электродуговой металлизации является одним из инновационных способов активного снижения уровня окислительного потенциала в факеле гетерофазного потока и повышения его скоростного уровня, что обеспечивает существенное улучшение физико-механических свойств металлизационных покрытий. Электродуговая металлизация, активация процесса, окислительный потенциал, адгезионно-когезионная прочность, плотность покрытия, твердость слоя, износостойкость, расширение номенклатуры восстановления деталей.
Плазменная сварка закрытой сжатой дугой
Плазменная сварка закрытой сжатой дугой (закрытой плазмой) относится к высококонцентрированным источникам тепла и отличается от обычной сварки открытой дугой большей проплавляющей способностью и высокой стабильностью формирования сварного шва. По мере сжатия дуги плазмообразующим газом увеличивается концентрация теплового потока и повышается проплавляющая способность источника тепла. Однако, преимущества плазменной сварки закрытой сжатой дугой и ее технологические возможности далеко не раскрыты. При сварке сжатой дугой обеспечиваются большие возможности регулирования тепловыми режимами. Особенно важно такие свойства учитывать при сварке тонколистового металла...
Микродуговое оксидирование. Стоимость и затраты
на МДО покрытие.
Второй основной вопрос у наших клиентов сайта svarzavod.ru после стоимости оборудования для МДО покрытия (микродуговое оксидирования) - это стоимость, затраты на МДО и от чего это зависит: толщина покрытия, время нахождения в ванне, расходные материалы, мощность тока и т.д.
Себестоимость МДО покрытия
-
Основные затраты составляет электроэнергия. Для получения покрытия толщиной 60 мкм (примерно час работы установки) на площади 1 квадратный дециметр требуется около 8 КВт.